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消防泵空转的危害以及自控自吸清水泵体安装步骤及注意事项

更新时间:2021-02-25&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;浏览次数:5869

在消防泵的运行中,消防泵空转是不允许的,广大用户对于消防泵空转的危害,之所以这样是因为对空转现象产生的原因不了解,也不懂如何很好的解决。其实消防泵在很短时间的空转是不会造成损害的(1分钟以内)。
 
消防泵空转的原因有:消防泵的进口介质不充足或进水压力不够,或者消防泵进水管道堵塞,或者消防泵腔体内的空气没有排尽。消防泵空转时,叶轮没有接触或很少接触介质,无法有效的做工,液体无法正常输送出去,这些都是做无用功。由于没有有效做功,电机所受的负荷非常小,产生电流也很小,对电机而言影响不会有什么,消防泵空转对泵来说影响确实致命的。空转的消防泵很容易汽蚀,对泵体与过流件造成损害;空转的消防泵机械密封形式或填料密封形式空转,都会得不到液体的润滑,导致干磨,从而快速损坏;空转的消防泵转子部件、泵体会发热,没有液体的降温,受热胀冷缩的作用那些狭小的间隙位置(如密封环)很容易咬死;空转的多级消防泵平衡盘没有谁的润滑,平衡盘将很快被烧死,损坏。
对消防泵空转的预警与维护时建议对消防泵的设计提高一个档次:
 
一、对消防泵的各个间隙位置进行处理,在允许条件下扩大,防止咬死;
 
二、对消防泵的轴进行特殊工艺处理,调质、热处理等,提高硬度,用挠性低的材料,防止空转时大幅度摆动而咬死;
 
叁、使用不需要依靠液体介质润滑的机封、填料腔体;
 
四、选用封闭式自润滑不用加油的轴承。
 
卧式自吸消防泵的泵腔相对于其他消防泵来说体积空间增大了,有一个可以存水的位置。自吸消防泵正常工作以前,腔体内要加满液体,运转前有一段自吸时间,这段时间不断的将空气排到泵体外,这段时间属于部分空转。
 
设置空转感应系统。通过现代化的设备对消防泵进行实时监测,当消防泵出现空转时立马报警并自动停机,保护机组的安全。

自控自吸清水泵体为基准安装电动机。因为一般的泵体比电动机重,而且它要与其他设备用管路相互连接,当其他设备安装好后,自控自吸清水泵体的位置也就确定了,而电动机的位置则可根据自控自吸清水泵体的位置来作适当的调整。
自控自吸清水泵体的安装步骤如下
1.自控自吸清水泵体的吊装
对于小型泵,可用2?4人抬起放到基座上。对于中型泵,可利用拖运架和滚杠在斜面上滚动的方法来运输和安装。对于大中型泵,可利用人字木起重架进行吊装,有时也利用单木起重杆和其他滑轮组配合起来进行吊装。此外,还可利用厂房内或基础上空原
有的起重机械(如桥式起重机、电动葫芦等)将泵直接吊装到基础上。吊装时,应将吊索捆绑在自控自吸清水泵体的下部,不得捆绑在轴或轴承上。
2.自控自吸清水泵体的测量和调整
泵体的测量与调整包括找正、找标高及找平叁个方面。
(1)找正就是找正自控自吸清水泵体的纵、横中心线。自控自吸清水泵体的纵向中心线是以泵轴中心线为准;横向中心线以出口管的中心线为准。在找正时,要按照已装好的设备中心线(或基础和墙柱的中心线)来进行测量和调整,使自控自吸清水泵体的纵、横中心线符合图纸的要求,并与其他设备很好地连接。自控自吸清水泵体的纵、横中心线按图纸尺寸允许偏差为士5尘尘范围之内。
(2)找标高泵的标高是以泵轴的中心线为准。找标高时一般都用水准仪来进行测量。测量时,把*放在厂房内设置的基准点上,测出水准仪的镜心高度,然后将*移到轴颈上,测出轴面到镜心的距离,然后便可按公式计算出泵轴中心线的标高。
泵轴中心的标高=(镜心的高度一轴面到镜心的距离一泵轴的直径)/2
标高的调整,也是用增减自控自吸清水泵体的支脚与机座之间的垫片来完成的。泵轴中心标高的觔偏差为士10尘尘.
(3)找平自控自吸清水泵体的中心线位置及标高找好后,便开始调整自控自吸清水泵体的水平,首先用精龄0.05尘尘/尘的方水平仪,在自控自吸清水泵体前后两端的轴颈上进行测量。调整水平时,可在自控自吸清水泵体支脚与机座之间加减薄铁皮来调整。自控自吸清水泵体的水平允许偏差一般为0.3-0.5尘尘/尘.
自控自吸清水泵体的中心线位置、标高和水平度找好后,便可把自控自吸清水泵体与机座的连接螺栓拧紧,然后再用水平仪检査其水平是否有变动,如果没有变动,便可进行电动机的安装。
电动机的安装
安装电动机的主要工作就是把电动机轴的中心线调整到与离心泵轴的中心线在一条直线上。卧室多级离心泵与电动机的轴是用各种联轴器连接在一起的,所以电动机的安装工作主要的就是联轴器的找正,具体的找正方法将在联轴器的装配中介绍。
电动机两半联轴器之间必须有轴向间隙,其作用是防止卧式多级离心泵轴的窜动作用传到电动机的轴上去,或电动机轴的窜动作用传到的轴上。因此,这个间隙必须有一定的大小,一般要大于离心泵轴和电动机轴的窜动量之和。通常图纸上对此间隙都有规定,如图纸上无此规定,则可参照下列数字进行调整:小型离心泵为2-4尘尘;中型离心泵为4-5尘尘;大型离心泵为4-8尘尘.

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