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根据不同泵的结构特点，适用情况见下表：

离心泵

离心泵具有结构简单，输液无脉动，流量调节简单等优点，因此除以下情况外，应尽可能选用离心泵：

（1）有计量要求时，选用计量泵。

（2）扬程要求很高，流量很小无合适小流量高扬程离心泵可选时，可选用往复泵；如汽蚀要求不高时也可选用旋涡泵。

（3）扬程很低，流量很大时，可选用轴流泵和混流泵。

（4）介质黏度较大（﹥650～1000尘尘2/蝉)时，可考虑选用转子泵，如：螺杆泵或往复泵；黏度特别大时，可选用特殊设计的高黏度螺杆泵和高黏度往复泵。

（5）介质含气量﹥5%，流量较小且黏度﹤37.4尘尘2/蝉时，可选用旋涡泵。如允许流量有脉动，可选用往复泵。

（6）对启动频繁或灌泵不便的场合，应选用具有自吸性能的泵，如：自吸式离心泵、自吸式旋涡泵、自吸式容积泵。

离心泵的工作原理

离心泵依靠旋转叶轮对液体的作用把原动机的机械能传递给液体。由于作用液体从叶轮进口流向出口的过程中，其速度能和压力能都得到增加，被叶轮排出的液体经过压出室，大部分速度能转换成压力能，然后沿排出管路输送出去，这时，叶轮进口处因液体的排出而形成真空或低压，吸入口液体池中的液体在液面压力（大气压）的作用下，被压入叶轮的进口，于是，旋转着的叶轮就连续不断地吸入和排出液体。

清水泵

1、自吸式清水泵∶水源质量好相对固定工作位置，吸程在3.5米以内管道稳定，用在水井生活供水、果园灌溉时可减少泵水时充水麻烦，实际扬程在22米以下，工作效率稍差化工泵。运行时应先加入循环排空用水，水泵才能完成自吸。

2、充水式清水泵∶水源水质好移动性大管道相对不固定，吸程2.5米内实际扬程在32米内，水泵流量可根据需要而任意调节，适应种果专业户作、灌溉供水，工作效率较高。吸水管应保证密封良好。

3、潜水式清水泵∶水源充足扬程低，阀门适用于农田果园水量大的灌溉。因潜水泵整机放入水中工作轴向推水上升，减少出水量将增大水泵负荷。所以在潜水泵出水管中不要装阀门，防止因阀门关闭开机水泵阻力过大烧坏电机。

潜污泵

能将污水中长纤维、袋、带、草、布条等物质撕裂、切断，然后顺利排放，特别适合于输送含有坚硬固体、纤维物的液体以及特别脏、粘、滑的液体。

优点：

与一般卧式泵或立式污水泵相比,排污泵明显具有以下几个方面的优点:

1.结构紧凑、占地面积小。排污泵由于潜入液下工作,因此可直接安装于污水池内,无需建造专门的泵房用来安装泵及机,可以节省大量的土地及基建费用。

2.安装维修方便。小型的排污泵可以自由安装,大型的排污泵一般都配有自动藕合装置可以进行自动安装,安装及维修相当方便。

3.连续运转时间长。排污泵由于泵和电机同轴,轴短,转动部件重量轻,因此轴承上承受的载荷(径向)相对较小,寿命比一般泵要长得多。

4.不存在汽蚀破坏及灌引水等问题。特别是后一点给操作人员带来了很大的方便。

缺点：

对于排污泵来说关键的问题是可靠性问题,因为排污泵的使用场合是在液下;输送的介质是一些含有固体物料的混合液体;泵与电机靠得很近;泵为立式布置,转动部件重量与叶轮承受水压力同向。这些问题都使得排污泵在密封、电机承载能力、轴承布置及选用等方面的要求比一般的污水泵要高。

特点：

1.排污能力强，无堵塞，能有效地通过直径&辫丑颈;30～&辫丑颈;80毫米的固体颗粒。

2.撕裂机构能够把纤维壮物质撕裂，切断，然后顺利排放，无需在泵上加滤网。

3.设计合理，配套电机功率小，节能*。

4.采用新材料的机械密封，可以使泵安全连续运行在8000小时以上。

5.结构紧凑，移动方便，安装简单，可减少工程造价，无需建造泵房。

6.能够在全扬程范围内使用，而保证电机过载。

7.浮球开关可以根据所需的水位变化，自动控制泵的启动与停止，不需专人看管。

8.双导轨自动安装系统，它给安装，维修带来了极大的方便，人可不必为而进出污水坑。

9.配备全自动保护控制制箱对产物的漏电、漏水以及过载等进行了有效保护，提高了产物的安全性与可靠性。

潜水泵

潜水泵用途及特点：（南社百科有详细介绍）

潜水泵主要用于市政工程、工业、医院、建筑、宾馆、饭店等行业。用于排送带固体及各种长纤维的淤泥、废水、城市生活污水（包括有腐蚀性、侵蚀性介质的场合）。

潜水泵体积小、结构紧凑、效率高、可以根据用户要求进行水位自动控制，并备有自动保护装置及控制柜，双导轨自动安装系统等。

管道泵

管道泵是为管道增压输送，解决管道压力过低而言之的新颖泵，比目前应用的卧式离心泵具有很大的*性。管道泵的*性主要体现在以下几点：

1.管道泵结构紧凑，机泵一体化。其立式结构具有安装占地面积小，运行消火栓泵平稳，安装无需调整。

2.泵进出口设计成规格相同法兰，且位于同一中心线上，可像阀门一样直接安装在官路商，且中心低，便于管道布置，安装方便。

3.泵与电机同轴，轴向尺寸段，使泵运行更加平稳，噪音低。

4.取消传统轴封方式，避免了输送介质的外灌，因此具有*无泄漏的显着特点。